产品竞争力的提升源自于生产工艺的改善
随着中工业制造2025的深入，工业自动化越来越受到我制造业的关注；很多知名企业已经开始研发建设自己的半自动化和智能自动化生产线，自动化生产对于提高企业经济效益，提高企业生产效率有着非凡的意义。
自动化LED球泡灯老化线是未来制造业发展的主要域，利用自动化生产提高企业生产效率带动我工业经济发展，自动化域的投入不应该局限于眼前利益，应该从长远的企业发展观角度去衡量，从**工业经济角度去考虑，如果只局限于眼前而放弃长远的发展观才是企业更大利益的损失。
自动化输送设设备厂家的制作流程
由于目前工厂人员比较难管，普通自动化输送设备的生产效率也不高，很多工厂都改成用自动化输送设备。自动化输送设备由于是高度自动化的生产设备，所以在准备用自动化输送设备前必须要考虑好相关的制作流程，以保障自动化输送设备达到更高的生产效率。自动化输送设备的制作流程一般包括下面几项，广晟德生产线这里与大家分享一下自动化输送设备制作流程。
一、确定自动化输送设备开发项目、了解自身需求
要考虑到要用自动化输送设备生产哪些东西，有哪些要求
1.产品品质要求
2.自动化生产线生产效率产量要求
3.自动化生产线工作厂房环境:
二、分析自动化输送设备上要生产的产品
1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项
4.设备使用地点的技术参数
三、开始拟定自动化输送设备的制作图纸方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：
1.设备示意图（整体示意图，部件示意图）
2.各部分机构简介
3.动作说明
四、对自动化输送设备方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.设备可行性评估
2.设备成本评估
3.设备生产效率的评估
4.各部分结构可行性评估
五、自动化输送设备方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改
六、交给客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行*后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、对自动化输送设备方案二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
1、机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、**性、人性化（操作的便利性）和外观性。
2、所设计机器生产效率是否符合客户需求。
3、自动化输送设备造价。
4、自动化输送设备各部分机构应简单易于调试、维修。
5、各部分零件应尽量简单易于加工。
6、各执行元件选用是否合理。
九、自动化输送设备零件加工及标准件采购
1、零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）；
2、采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购；
检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库。
十、自动化输送设备试装配运行
1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件；
2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠；
3、工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。
十一、对自动化输送设备进行调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质。
十二、对自动化输送设备进行包装出货
1、检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠；
2、清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示；
3、标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备；
4、必要的防护（防锈、防潮）措施；
5、准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料。
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